|
Учитывая многокопонентность полиэфирных материалов, качество отделки будет во многом зависеть как от четкости соблюдения рецептурных данных рабочего состава, так и от ряда технологических параметров нанесения, сушки и последующего облагораживания лаковой пленки: - наиболее важными факторами являются температурные параметры компонентов лака и помещения, где готовится рабочий состав и формируется лаковое покрытие.
Для лаков ИКРО температурные параметры находятся в пределах 22-25°С; - смешение компонентов нужно осуществлять в строгой последовательности: основа, отвердитель, ускоритель, парафиновая добавка, которая вводится при определенной температуре. Если парафин плохо расплавился, то его твердые частички, оставаясь внутри лакового слоя, задерживают и пузырьки воздуха, в результате чего возникает дефект мутной пленки;
- - подготовка подложки:
- шлифовка шпона - шлифовальные шкурки зернистостью 120-150-180
- во избежание возможного изменения цвета древесины (особенно экзотических пород) рекомендуется предварительное нанесение изолирующего полиуретанового грунта – TSAU0515 - параметры нанесения и расходные параметры указаны в Технических листках на конкретные артикулы. Нанесение каждого последующего слоя следует осуществлять сразу же после желирования предыдущего, не дожидаясь, пока пленка станет матовой.
- сушка и последующее облагораживание сформированной пленки – шлифовка и полировка:
- процесс облагораживания осуществляется через 72 часа после нанесения
- шлифовка осуществляется тремя поставами шлифовальной шкурки:
280-400-600 (мах. 800)в параллельно-перпендикулярных направлениях.
- полирование осуществляется жидкими полировочными пастами (от более
грубой к более мелкой). При полировании следует избегать нагрева полируемой
поверхности, что может привести к образованию дефектов в виде полос. ПРИМЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОТДЕЛКИ ПОЛИЭФИРНЫМ ЛАКОМ - подложка - шпон, массив
- вид отделки - 100% глянец, закрытые поры
- материалы - полиуретановые,полиэфирные
| 1. 1 х распыление изолирующего грунта | ПУР-изолирующий грунт, бесцветный
ПУР-отвердитель
ПУР-разбавитель
вязкость - 17-19 с, В3 2
расход - 100 г/кв.м | TSAU0515 - 100 в.ч.
INUR0514 - 100 в.ч.
DILL 0403 - 30-40%
или DILL000N | | 2. Сушка при Т=20˚С | Время - 60 - 90 мин. | | 3.3 - 4х распыление
Лакирование | ПЭ-лак бесцветный
ПЭ-катализатор
ПЭ-ускоритель
вязкость - 25-30.с, ВЗ.4
расход - 150 г/кв.м
Влажность воздуха 45-70%
Выдержка между слоями:
- между 1 и 2, 3 и 4 - по 15 мин.
| ZPVE1100 - 100 в.ч.
CZCT0002 - 2 в.ч.
CZAL0002 - 2 в.ч | 4. Сушка и выдержка
при Т=20°C и влажности воздуха
45-70% | - межслойная, до шлифовки между
2 и 3 слоями - 12 час.
(шлифовка и полировка) - 72 час. | | | 5.Облагораживание | Шкурки - зерн. 320-400-600
Полировки - полировальные пасты | |
Примечание:
1.Технологические параметры нанесения и сушки могут быть уточнены в процессе работы в производственных условиях.
2. Операции по поз.1-2 выполняются в случае работы с экзотическими породами шпона (шпон «венге»).
3. При работе с лаком следует учитывать жизнеспособность рабочего состава после смещения компонентов (рекомендуется использование распылителей для 2-х компонентных систем ).
4. При работе обычным распылительным пистолетом порядок приготовления рабочего состава следующий:
- сначала в основу лака вводится 2% ускорителя CZAL0002, все перемешивается
- затем добавляется 2% катализатора CZCT0002 и также перемешивается
Можно приготовить два раздельных состава, которые смешиваются по мере необходимости (не забыть о пропорции):
- 1-й состав - лак + 2% ускорителя CZAL0002
- 2-й состав - лак + 2% катализатораCZCT0002
Время жизнеспособности этих составов будет продлено и работать с ними будет спокойнее
5. Указанные выше добавки (катализатор и ускоритель) должны храниться отдельно и ни в коем случае не должны смешиваться друг с другом вне лака. Ускоритель лучше хранить в металлическом шкафу.
|
