• размера форсунки и давления при распылении;
• правильного выбора соотношения цветной основы и разбавителя при подготовке  рабочего состава;
• тщательной и качественно выполненной шлифовки подложки;
• четкого соответствия цвета красителя, подобранного колористом, цвету выбранного   клиентом образца;
• квалификации отделочника в работе с красителями;
• стабильности цвета поставляемых производителем партий красителя и его компонентов

Остановимся на каждом из факторов подробнее:

1. Для нанесения красителя методом распыления мы рекомендуем использовать форсунки с диаметром сопла – 1,4 мм с давлением от 2 до 3 бар.
Работая с этими параметрами нашими красителями, вы обеспечите равномерное и качественное крашение.

2. Выбирая краситель, важно не только воссоздать необходимый цвет, но и получить возможные эффекты за счет его дополнительных свойств (возможность втирания, способность выравнивать цвет оттенков древесины, способность равномерно впитываться в подложку и т.д.). Поэтому очень важную роль играет правильно выбранный разбавитель и связующее при изготовлении рабочего состава красителя.
Мы поможем вам в решении этих вопросов с тем, чтобы наши красители легко, без особых усилий можно было наносить на древесину, создавая при этом различные эффекты крашения.

3. Важную роль в процессе крашения мы отводим шлифовке подложки, которая определяет качество, равномерность, чистоту и эффект крашения.
Мы рекомендуем:

• шлифовать несколькими поставами шлифовальных шкурок
• не перепрыгивать через постав, так как  шкурка зернистостью 180 не уберет  следы от шлифовки, оставленные  шкуркой зернистостью 120
• заканчивать шлифовку шкурками зернистостью 180 или даже 220.

Для достижения высокого качества крашения, ручную шлифовку древесины перед крашением рекомендуется осуществлять шлифовальными лентами следующей зернистости: 150-180-220 или 120-150-180

4. В условиях современных технологий и высоких требований к качеству, особенность работы с красителями  требуют от рабочего-отделочника  определенных навыков в работе с красителями, нужно «чувствовать» цвет, быть в какой-то степени колористом.
Мы охотно поделимся секретами своих материалов и научим ваших рабочих практической работе с нашими красителями, имя ввиду: выбор, несение, сушку и т.д.)

5. Стабильность поставок по цвету – это основное требование, которое предъявляется поставщику красителей. Никакие технические рекомендация и квалификация рабочего не решат проблему разнооттеночности выпускаемой продукции, если партия от партии поставляемого красителя будет отличаться по цвету.
Гарантия стабильности цвета наших красителей обусловлена следующим:

• квалификацией колориста, подбирающего цвет
• возможностью проверить подготовленный образец красителя на подложке клиента в условиях нашего Технического центра
• обязательным контролем цветных концентратов, поставляемых из Италии для приготовления рецептур красителей.

6. Процесс крашения – это ряд слагаемых, определяющих в конечном счете качество ее выполнения: древесина с различными цветовыми и природными свойствами, уровень применяемой техники нанесения, квалификация изготовителя красителя и рабочего, его наносящего.

Имея широкую гамму красителей на основе растворителей и водной основе для создания различных цветовых эффектов, специалисты компания «АКВАЛЕС групп»  помогут сделать правильный и эффективный выбор красителей конкретно для вашей продукции и условий вашего производства.